Тлаковци Подленик је породично пословање са својим седиштем у Марибору, Словенији и више од 35 година искуства у производњи бетонских производа. Компанија се развила у једног од највећих добављача бетонских производа на словеначком тржишту и поседује неколико производних хала, као и изложбених подручја у Љубљани и Граз. Већ 30 година Тлаковци Подленик се ослањао на врхунске технологије из Зенита како би одржали високе стандарде у квалитету и максималној продуктивности.
Седми пут компанија је одлучила да улагање у производне системе изЗенитх Масцхиненфабрик ГмбХУ Неункирцхену, Немачка. Следи са више непомичних и мобилних вишеслојних машина, Зенитх је први пут опремио ову словачкој компанији са једном палетом. Ово потпуно аутоматизовано системско решење поседује континуирано интегрисану логистику да би се припремило континуирано интегрисану логистику из припрема бетонске до пошиљке. Сада је још увек веће перформансе Зенит 860-4 једнослојна машина додата у потпуно аутоматизовани систем циркулације у Марибору са циљем да нуди још већи распон производа и максимизирајући производни капацитет. Поврх овога је дошло до новог стазе за складиштење средњег одбора и нови попречни транспортни уређај. Поред транспорта на влажној страни, модификована је и управљачка јединица за аутомобил и носачи сушења су проширени. Сада се друга линија амбалаже може уметнути паралелно са постојећом линијом завршне и паковања. Техничка својства у потпуности аутоматизоване Зенитх 860-4 једнократне машине постављене су за висок производ производње. Његове карактеристике опреме омогућавају му да производи опсежан портфељ производа, укључујући готово све елементе за грађевинарство и уређење пејзажа. Бетонске производе са висинама од 50 до 500 мм могу се произвести.
Један важан фактор одлучивања за Зенит 860-4 је да је то димензионирање дозвољено да буде савршено интегрисан у постојећу инфраструктуру. Машина је била у стању да буде уграђена непроблематично на постојећу фондацију без даљњег рада модификације. Поврх овога, постојећи систем транспортера за канту је могао да се искористи, такође без премјене, за нову машину.
То је значило да се инсталација може извршити релативно лако и јефтино. Компактна структура Зенита 860-4 чини га углавном врло погодним за размену машина. Станице: Лвантер, лифт и путничка средња станица за складиштење могу се чувати. Мобилни лифт на мокрој страни био је потпуно опремљен новом хидрауликом и уређајем са бочним померањем интегрисаним у влажну страну. Добро проверен систем званичног змиња са ултра динамичким серво вибрацијама гарантује највећи квалитет производа. Подленик је изабрао јединствену таблицу вибрације са фреквенцијом и контролом амплитуде која олакшава максималну различитост производа и постиже средишњу силу до 175 кн. Алтернативно, машина се може испоручити са тродијелним вибрацијским столом са фреквенцијским вибрацијским моторима.
Ови иновативни зенитски системи за сабијање осигуравају оптимално сабијање бетонских блокова у најкраћем месту циклуса и дају велики допринос максималној продуктивности система. Систем је постављен за време циклуса од 12,5 секунди када производни блокови асфалтирања са суочавањем са бетоном. Машина је опремљена са два прецизно вођеним фиоцима хидраулично погоњених да гарантују константне висине блока, чак и са калупама које је тешко попунити. То значи да су калупи непрекидно и једнолично попуњени. Најсавременије пропорционалне контролне јединице такође обезбеђују максималну брзину, поновљену тачност и доступност за "плијен" и "умампер" покретима. Друга корист је аутоматизовани систем за промену калупа за изузетно кратко време. Остале карактеристике специјалне опреме су два девице Цолоурмик за језгро и окренуте са бетонским и подмамљеним грејањем главе.
Машина се управља путем 10 "додирне табле. Зенитх је посебно посвећена задатку стварања интуитивног, саморазјашњеног човековог интерфејса. Нова визуализација на основу система визуелизације Сиеменс ВинцЦ-а развијена је на врх. Изврсно корисничкој личности је примило врло позитивно од стране оператора машине. Запослени могу да користе машински оператери.
Иновативна хидраулична и електрична контролна јединица омогућава се врло прецизним прецизним прецизним процесима са великом брзином истовремено. Хидраулички систем састоји се од две енергетски ефикасне регулационе пумпе са добрим производом електричне енергије, свака са акумулатором. Овај дизајн омогућава врло велико убрзање и брзина да се у комбинацији постигну у вези са регулацијским вентилима. Такође гарантује добру поузданост производње јер се машина може покренути само са само једном пумпом.
Лакше руковање и брже демонтажу и поновно постављање могући су захваљујући хоризонталном распореду вентила. Покрети су блокирани закључавајућим вентилима када машина у празном ходу. То значи да је сигуран положај обезбеђен чак и уз губитак моћи.
Машина се испоручује са чистом уљем у складу са захтевима захваљујући врло ефикасном систему филтра. Ово опет гарантује добру дуговечност и доступност са вентилима. Направљена је одредба за хлађење воде која ће се инсталирати са хидрауличким системом.
Сиеменс ПЛЦ са генерацијом С7-1500 ЦПУ и инжењерски оквир ТИА портал (ТИА = потпуно интегрисана аутоматизација) се користе као управљачка јединица. Ова технологија је запослена у целом портфељу производа на Зениту од 2014. Ова технологија врхунске контролне јединице омогућава чак и најзахтевније контролне задатке које треба предузети. Одвојена спољна електроника више није потребна. Оператор добија оптималну подршку чак и за чекове и задатке одржавања. Позиције клипа у регулаторним вентилима, на пример, прате се и приказују. Функционисање вентила може се провјерити на овај начин и оцењивати се за превентивно одржавање.
Управљачка јединица је такође припремљена за будуће истраживање и развојне задатке који ће се спровести у консултацији са Подленик. Све контролне јединице повезане су мрежним мрежама тако да је услуга на мрежи у потпуности сигурна и за нове и већ постојеће контролне јединице.
Комора за сушење је подигнута 2001. године у сарадњи са Ротхоом. Да би се носио са већом количином производње са новом зенитом једнословно палетом, комора за сушење је увећана са четири реда и пружа простор за 6.300 плоча са 10 пролаза (дужине 25 м) и 30 нивоа.
Управљачка јединица за аутомобил прста доведена је до најсавременије технологије и сада поседује - баш као што је Зенит 860-4 контролна јединица компаније 1500 генерација. Постојећим ормарићима на додир. Постојећим ормарима за пребацивање и даље је кориштен са овом модификацијом. Само ПЛЦ је замењен својим концептом и фреквенцијским управљачем. Ова јефтина модификација у основи је да је то јефтина модификација у основи. Ова јефтина модификација у основи је да у основи и фреквенцијским управљачем. Група.
Потпуно аутоматизована повишена платформа опремљена је двоструком палубом. Производи различитих висина могу се уметнути у циљу постизања велике различитости производа. То значи да се сваки ниво може напунити равним производима и сваке друге или треће са високим производима.
Додатни сталак за складиштење средњег одбора је постављен да би се избори са привременим складиштењем преосталих производних плоча приликом производње високих производа. Седам ланчаних стаза под контролом фреквенцијских претварача нуде простор за слагање за 840 производних плоча, које се аутоматски чисте, окренуте и слагају. Производне плоче се затим поново изводе на машини са једне од 28 положаја средњег стаклара преко новоинсталираног попречног транспортног уређаја.
Добро координисана сарадња између Зенита и Тлаковци Подленика омогућила је да модификациони радови трчи без проблема. Следеће проширења система се већ планирају. Зенитски тим инжењера и техничара осигурава несметано пуштање у погон, као и осигуравајуће одржавање и дугорочно снабдевање резервним деловима.
Користимо колачиће да бисмо вам понудили боље искуство прегледања, анализирали саобраћај на сајту и персонализовали садржај. Коришћењем овог сајта прихватате нашу употребу колачића.Политика приватности