КГМ-ова стандардна машина за формирање цигле Т12, развијена са деценијама искуства у истраживању и развоју опреме за прављење цигле и дубоком интеграцијом напредне немачке Зенит технологије, је нова генерација врхунске потпуно аутоматске опреме за производњу грађевинских материјала која је лансирана за домаће тржиште грађевинског материјала.
Машина за формирање цигле је посебно прилагођена за надоградњу градских и руралних зграда, проширење општинске инфраструктуре и сценарије коришћења ресурса чврстог отпада великих размера, а такође је и главни референтни модел за масовну производњу цигле националног стандарда од стране водећих домаћих компанија за грађевинске материјале. Опрема усваја хидрауличну интегрисану структуру портала високе крутости, опремљену двоструким серво вибрационим системом и уређајем за синхрони притисак велике тонаже. Кроз горњи и доњи притисак у комбинацији са технологијом вибрација са више извора, унутрашња густина цигле националног стандарда 240 × 115 × 53 мм достиже више од 98%, чврстоћа на притисак је стабилна у распону од МУ15.0-МУ20.0, а грешка величине готовог производа се контролише унутар 0,5 мм. Користећи патентирани систем калупа за брзу промену бренда, замена кутије калупа може да се заврши у року од 25 минута.
Предности производа
Интелигентна контрола
Модел Т12 је опремљен недавно надограђеним Сиеменс ПЛЦ-ом индустријске класе и КГМ-овом ексклузивном платформом за интелигентне услуге у облаку. Може да постигне праћење у реалном времену на нивоу милисекунди и динамичку оптимизацију преко 35 основних параметара процеса, укључујући фреквенцију вибрација, притисак калупа и време довода материјала. Подржава бесконачно подешавање фреквенције у читавом опсегу од 0-60Хз и укључује итеративно ажурирани алгоритам прилагођавања АИ сировог материјала. Овај алгоритам аутоматски усклађује оптималну криву вибрација засновану на дистрибуцији величине честица и садржају влаге у различитим сировинама као што су грађевински отпад, летећи пепео, каменац од угља и челична шљака, обезбеђујући уједначено храњење материјала без сегрегације у нискофреквентној фази и брзо отпуштање гаса и густо обликовање зеленог тела у високофреквентној фази. Пратећи систем само-дијагностике кварова од краја до краја може да обезбеди рана упозорења о потенцијалним проблемима као што су хабање групе хидрауличких вентила, квар вибрационог мотора и претерано висока температура уља до 72 сата унапред, смањујући непланиране застоје за 40% и постижући укупну оперативну ефикасност (ОЕЕ) од преко 90%.
Атрибути зелене производње
Опрема има потпуно затворен дизајн за прикупљање прашине под негативним притиском, са концентрацијом емисије прашине на месту производње ≤5мг/м³, далеко испод стандарда заштите животне средине. Структура за пригушивање вибрација капсуле високих перформанси на свим радним станицама контролише радну буку опреме испод 70дБ, а потрошња енергије по јединици производа је само 2,5кВ·х/тони цигле, што је смањење од 20% у поређењу са традиционалним моделима истих спецификација. Опрема може ефикасно да обрађује различит индустријски чврсти отпад, са односом мешања чврстог отпада до 80%. Произведене стандардне цигле постижу ниво Ф200 у тестирању циклуса замрзавања-одмрзавања, а индекс радиоактивности и концентрација тешких метала су прошли сертификацију Националног центра за инспекцију квалитета машина за грађевинске материјале, у потпуности у складу са стандардима зелених грађевинских материјала.
Близина купаца је једна од наших предности. Кад год вам затребамо, можете се ослонити на нас. Чинимо све што можемо да вам будемо доступни широм света и да реагујемо што је брже могуће када је то важно.
Слањем контакт форме сагласни сте да се ваши подаци могу користити за обраду вашег захтева (даље информације и обавештења о опозиву могу се наћи у изјави о заштити података).
Користимо колачиће да бисмо вам понудили боље искуство прегледања, анализирали саобраћај на сајту и персонализовали садржај. Коришћењем овог сајта прихватате нашу употребу колачића.Политика приватности