Потпуно аутоматска машина за формирање цементних блокова може генерално користити планински песак, речни песак, морски песак, шљаку, шљаку, летећи пепео, камени прах, камење, цемент, грађевински отпад итд. као сировине. Кроз научно одређивање пропорција, мешање воде и формирање вибрација под високим притиском, може произвести стандардне цементне блокове, шупље блокове, као и механичку опрему за производњу цементних стандардних цигли, ивичњака и обојених цигли за тротоар.
Аутоматска машина за израду цементних блокова је високо аутоматизована опрема која се посебно користи за производњу цементних блокова и опреме за израду цигле. Као сировине углавном користи планински песак, речни песак, морски песак, шљаку, шљаку, летећи пепео, камени прах, шљунак, цемент, грађевински отпад итд. Након научног одмеравања, додавања воде и мешања, производи стандардне цементне блокове и шупље блокове помоћу вибрационог калупа под високим притиском. Такође може да производи цементне стандардне цигле, ивичњаке и обојене цигле за тротоар. Аутоматска машина за израду блокова цемента усваја контролу хидрауличког система, централизовани рад ПЛЦ програмабилног контролера и напредни систем за дистрибуцију и вибрације како би се осигурала густина и конзистентност производа. Ове карактеристике чине аутоматску машину за израду цементних блокова важном машином и опремом за производњу цигле у производњи савремених грађевинских материјала.
Видео о производу
Главне технолошке карактеристике
Серво вибрациони систем
Машина је опремљена новоразвијеним сервовибрационим системом, који има густу и високо побуђену силу вибрација, чиме се обезбеђује производња на ефикасан начин, посебно за велике производе и висококвалитетни производи, који треба да буду произведени предвибрацијом и прелазном вибрацијом, могу постићи заиста леп ефекат.
Обавезно храњење
Систем за храњење се примењује са немачким патентираним дизајном, који је погодан за коришћење грађевинског отпада и других специјалних агрегата. Штавише, капију за пражњење контролише сЕв мотор. Оквир за довод, доња плоча и ножеви за мешање су направљени од шведског ХАРДОк челика високе издржљивости, који јачају перформансе заптивања и спречавају цурење материјала, гарантују дуг радни век, уједначено храњење за побољшани квалитет производа.
СИЕМЕНС контрола конверзије фреквенције
СИЕМЕНС Технологија конверзије фреквенције је поново иновирана и побољшана од стране немачког центра за истраживање и развој. Главна вибрација машине усваја стање приправности ниске фреквенције, високофреквентни рад, који побољшавају брзину рада и квалитет производа. Истовремено, смањује утицај на механичке делове и мотор, продужава животни век машине и мотора и штеди око 20% -30% електричне енергије у поређењу са традиционалном контролом рада мотора.
Потпуно аутоматска контрола
Савршено комбинује технологију аутоматизације и систем из Немачке. Аутоматска контрола је лака за рад, низак однос кварова и висока поузданост. Истовремено, има функције управљања формулама производа и прикупљања података о раду.
Високо ефикасан хидраулички систем
Хидраулична пумпа и вентил су међународног бренда, који усвајају високодинамички пропорционални вентил и пумпу константног излаза за подешавање брзине и притиска, са карактеристикама високе стабилности, високе ефикасности и уштеде енергије.
Интелигентни Цлоуд систем
КГМ систем интелигентне опреме у облаку реализује надгледање на мрежи, даљинску надоградњу, даљинско предвиђање кварова и самодијагнозу грешака, процену здравственог статуса опреме; генерише извештаје о раду опреме и статусу апликације и друге функције; са предностима даљинског управљања и рада, брзог решавања проблема и одржавања за клијенте. Све је међусобно повезано, а производња и рад опреме се може видети кроз мрежу у сваком углу света.
Технички подаци
| Макс. формирајућа област | 1.300*1.050 мм |
| Висина готовог производа | 50-500мм |
| Циклус калуповања | 20-25с (пратећи облик производа) |
| Узбудљива сила | 160КН |
| Величина палете | 1400*1100*(14-50)мм |
| Формирање броја блока | 390 * 190 * 190 мм (15 блокова / калуп) |
| Вибрациони сто | 4*7.5КВ |
| Врхунска вибрација | 2*1.1КВ |
| Електрични систем управљања | СИЕМЕНС |
| Укупан инсталисани капацитет | 111.3КВ |
| Укупна тежина | 18,3Т (без уређаја за лице) 28,2Т (са уређајем за лице) |
Производни капацитет
| Тип блока | Излаз | ЗН900Ц Блоцк Машина за прављење |
240*115*53мм
|
Број формираних блокова (блок/калуп) | 50 |
| Кубни метар/сат (м3/ сат) | 13-18 | |
| Кубни метар / дан (м3/ 8 сати) | 1005-140 | |
| Број цигле (блокова/м3) | 683 | |
390*190*190мм
|
Број формираних блокова (блок/калуп) | 9 |
| Кубни метар/сат (м3/ сат) | 22.8-30.4 | |
| Кубни метар / дан (м3/ 8 сати) | 182.5-243.3 | |
| Број цигле (блокова/м3) | 71 | |
400*400*80мм
|
Број формираних блокова (блок/калуп) | 3 |
| Кубни метар/сат (м3/ сат) | 69.1-86.4 | |
| Кубни метар / дан (м3/ 8 сати) | 553-691.2 | |
| Број цигле (блокова/м3) | 432-540 | |
245*185*75мм
|
Број формираних блокова (блок/калуп) | 15 |
| Кубни метар/сат (м3/ сат) | 97.5-121.5 | |
| Кубни метар / дан (м3/ 8 сати) | 777.6-972 | |
| Број цигле (блокова/м3) | 2160-2700 | |
250*250*60мм
|
Број формираних блокова (блок/калуп) | 8 |
| Кубни метар/сат (м3/ сат) | 72-90 | |
| Кубни метар / дан (м3/ 8 сати) | 576-720 | |
| Број цигле (блокова/м3) | 1152-1440 | |
225*112,5*60
|
Број формираних блокова (блок/калуп) | 25 |
| Кубни метар/сат (м3/ сат) | 91.1-113.9 | |
| Кубни метар/дан (м3/ 8 сати) | 728.9-911.2 | |
| Број цигле (блокова/м3) | 3600-4500 | |
200*100*60
|
Број формираних блокова (блок/калуп) | 36 |
| Кубни метар/сат (м3/ сат) | 103.7-129.6 | |
| Кубни метар/дан (м3/ 8 сати) | 829.4-1036.8 | |
| Број цигле (блокова/м3) | 5184-6480 | |
200*200*60
|
Број формираних блокова (блок/калуп) | 4 |
| Кубни метар/сат (м3/ сат) | 72-90 | |
| Кубни метар / дан (м3/ 8 сати) | 576-720 | |
| Број цигле (блокова/м3) | 576-720 |
карактеристика
1. Потпуно аутоматска машина за формирање цементних блокова је фиксна машина са вибрацијом стола, механичка машина за вађење из калупа. Дизајн овог модела је напредан и разуман, са широким спектром примена. Поседује редуктор, кочницу и магнетну руку за савијање да окружује процес вађења из калупа.
2. Уређај за складиштење и одвајање материјала: коришћење затвореног транспортног трака, стриктно контролисање капацитета полу складиштења малих материјала, постизање тренутне употребе по потреби, спречавање прераног течења бетона услед накнадних потреса и обезбеђивање чврстоће производа.
3. Јединствени облик вибрације: коришћење компјутерске контроле протока и притиска хидрауличког система да би се постигле вертикалне синхроне вибрације, конверзија фреквенције и кочење; Напредни вибрациони облик компресијског калупа омогућава бетону да се потпуно разблажи и исцрпи у року од 2-3 секунде. Искористите вишак уља током притиска да бисте га претворили у ударну силу и на тај начин ефикасно елиминисали потрошњу енергије.
4. Разумна дистрибуција вибрација: Закључајте кутију за калупе на столу за вибрације кроз цилиндар за отпуштање уља, а сто калупа ће вибрирати заједно; Наменски вибратор је такође инсталиран на потисној глави за повећање брзине вибрације. Овај облик вибрација узрокује брзо течење и исцрпљивање бетона, што резултира производима велике густине и високе чврстоће. Коришћењем великог удела отпадног пепела, остатака отпада, шљаке, камена из рудника угља, вулканског пепела, пепела од угља, камене иверице и грађевинског отпада могу се произвести различити висококвалитетни носиви или неносиви производи.
5. Јединствени уређај за храњење и разбијање лука омогућава да се материјали брзо и равномерно унесу у кутију за калуп; Специјална двострука композитна излазна вибрацијска технологија и разуман распоред вибратора обезбеђују равномерну дистрибуцију побудне силе унутар вибрационог стола. Да би се обезбедила доследност у тежини и снази производа.
Адреса
Зенитх-Страßе 1 57290 Неункирцхен
Е-маил
Слањем контактног обрасца слажете се да се ваши подаци могу користити за обраду вашег захтева (додатне информације и обавештења о опозивама могу се наћи у декларацији о заштити података).
