Водећа потпуно аутоматска машина за цигле 940сЦ коју је креирао Зенитх (ЗЕНИТХ) из Немачке комбинује век немачке механичке израде са најсавременијом интелигентном технологијом да би поставила ново мерило за глобалну опрему за прављење цигле. Као модел индустрије 4.0, 940сЦ усваја стандарде производње за ваздухопловство и редефинише индустријски стандард са прецизношћу обраде од 0,02 мм.
Развој машине за једну палету 870 је ЗЕНИТХ-ов одговор на стално растућа очекивања у брзој производњи без проблема, трајном високом квалитету производа, разноврсности производа, најбољој удобности у раду и лаком одржавању постројења.
Континуирано истраживање и развој делова под великим оптерећењем, употреба добро доказаног система вибрација и поузданог хидрауличког система су само неки примери који су уграђени у ову машину. Интегрисан у потпуно аутоматско постројење са једном палетом, модел 870 ће служити као поуздана производна јединица на највишем нивоу ефикасности.
Модел 870 је дизајниран за свеобухватан асортиман производа: могу се произвести сви елементи за хоризонталне и вертикалне тржишне сегменте, као и за уређење са висинама производа од 30 до 500 мм.
Хидраулички систем који је скројен за ову машину брине о несметаном раду. Регулација температуре уља преко сензора, аутоматско праћење нивоа уља као и могућност комбиновања пумпи као хитне процедуре су само неке од предности овог система.
„Ултра Динамиц“ означава савремени ЗЕНИТХ вибрациони систем који користи једноделни вибрациони сто, заједно са иновативним хидрауличним и електричним контролама, обезбеђује испуњење највиших стандарда квалитета широм света. Екстремно кратко време подешавања, брзи циклуси и софистицирана, али разумљива визуализација процеса за лакшу употребу употпуњују профил ове машине.
Без обзира да ли почињете од нуле или желите да интегришете машину у постојећи погон, стручњаци ЗЕНИТХ-а ће вас пратити од прве идеје до производње савршених производа. Подржаћемо вас од фазе планирања до надзора производње и понудити телесервис као и постпродајне услуге укључујући набавку резервних делова.
Машина за једну палету
Интелигентни систем интеракције
Систем за брзу промену калупа
Карактеристике
Подаци о машини / Напајање
Карактеристике
Макс. висина блока
500 мм
Мин. висина блока
40 мм
Опциона висина блока (мин.)
30 мм
Величина палете
Стандард
1.400 к 1.100 к 50 мм
Могуће су различите величине палета
Задњи резервоар за бетон
Запремина (геометријска) мак.
2.400 л
Спремник за мешање лица
Запремина (геометријска) мак.
2.400 л
Различите изведбе резервоара са плочом за извлачење или поклопцем за дозирање за вишебојну производњу су доступни.
Висина храњења се може подесити појединачно.
Тежина машине
Са јединицом за мешање лица и калупом
АЦ. 35.000 кг
Димензија машине
Макс. укупна дужина са јединицом за мешање лица
7.925 мм
Макс. укупна висина (транспорт)
3.200 мм
Максимална укупна ширина
3.100 мм
Вибрациони систем
Вибрациони сто једноделни, Ултра-Динамиц серво вибрација са контрола фреквенције и амплитуде (центрифугална сила мак.)
175 кН
2 вибратора са тампер главом (центрифугална сила мак.)
35 кН
Хидраулика
Капацитет (укупно)
560 л/мин
Радни притисак
пумпа 1 машина пумпа 2 тампер глава режим подешавања пумпе 3
180 бара 200 бара 200 бара
Елецтрицс
Снага везе (стандардна) са јединицом за мешање лица Инсталирана снага
ца. 310кВ
Снага везе
ца. 160кВ
Заштита осигурача
315А
Линија за снабдевање
4к 185мм² алтернативно 2к 4к 70мм²
Систем Сиеменс С7-1500, ТИА-Портал
Рад преко Тоуцх Панела
Технички детаљи су подложни променама – без претходне најаве. Слике приказане опреме су само примери. Фотографије могу укључивати опције према захтеву купца.
Предности на први поглед
Спремник за мешавину подесив по висини је посебна новина и развијен је да значајно побољша квалитет бетонских производа. Помаже у оптимизацији протока материјала и брине о равномерној дистрибуцији материјала. Поред тога, количина пуњења у фиоци за пуњење може се прецизно и зависно од производа подесити.
Поклопци резервоара базних и чеоних резервоара за мешање су опремљени серво моторима. Ово омогућава изузетно брзо отварање и затварање. Резултат је много прецизније дозирање. Предност је боља поновљивост производног процеса што додатно побољшава висок квалитет производа.
Главна тампер глава нуди много више флексибилности током производње од уобичајених тампер глава. Број гумених одбојника може се слободно бирати. Штавише, главни тампер може бити дизајниран и према прикључцима других произвођача. Ове иновације чине производњу много прецизнијом и поузданијом.
Вибрациони систем са једноделним вибрационим столом је даље развијен у сарадњи са РВТХ Ахен. Постиже високу енергетску ефикасност захваљујући оптималној расподели сила вибрација. Како овај систем ради без уљне купке и не треба му додатно хлађење ваздухом, веома је еколошки прихватљив и омогућава лако одржавање.
Машина ради са две главне пумпе (капацитета 270л/мин) и два акумулатора притиска за брзе циклусе током редовне производње. У случају квара пумпе, машина може да ради са другом пумпом како би се избегло заустављање производње. Додатна пумпа за подешавање режима (капацитета 20л/мин) гарантује безбедно ограничење брзина за одговарајућа кретања.
Све главне осе (тампер глава, калуп, фиока за пуњење, решетка за пуњење) су дизајниране као контролисане осе у ТИА-порталу. Стога, екстерна контролна електроника није неопходна. Овај систем омогућава тачно и континуирано позиционирање. Висока прецизност понављања у процесу производње гарантује константно висок квалитет производа током непрекидне производње.
Лаиоут
Примери производа
Хот Тагс: Машина за циглу, добављач машина за израду блокова, фабрика машина за бетонске цигле
Близиште купаца је једна од наших снага. Кад год нас требате, можете се ослонити на нас. Радимо све што можемо да будемо доступни за вас широм света и да будемо могли да реагује што је брже могуће када је то важно.
Слањем контактног обрасца слажете се да се ваши подаци могу користити за обраду вашег захтева (додатне информације и обавештења о опозивама могу се наћи у декларацији о заштити података).
Користимо колачиће да бисмо вам понудили боље искуство прегледања, анализирали саобраћај на сајту и персонализовали садржај. Коришћењем овог сајта прихватате нашу употребу колачића.Политика приватности